Auswerferstift rund gehärtet Senkkopf

Auswerferstift

DIN 1530 Form DH
gehärtet ~ 60 HRc
WS (~ 1.2516)

Aus­wer­fer­

die­ses Typs wer­den üb­li­cher­wei­se aus 1.2510 (1.2516) oder ähn­li­chen Werk­stof­fen ge­fer­tigt. Die Här­te be­trägt da­bei üb­li­cher­wei­se 60 4 | -2 HRc, die Här­te im Kopf­be­reich be­trägt da­bei 45 10 | -2 HRc.
Aus­wer­fer­stif­te die­ses Typs kön­nen nach­träg­lich be­schich­tet wer­den (z.B. DLC, TiN,...). Auf­grund der ho­hen Här­te eig­nen sich die­se Aus­wer­fer­stif­te nur be­dingt zur Nach­be­ar­bei­tung bzw. zum An­brin­gen von Kon­tu­ren.
Wie bei al­len be­weg­ten Tei­len ent­schei­det die Schmie­rung über die Le­bens­dau­er der be­weg­ten Tei­le. Dies er­for­dert ei­ne re­gel­mä­ßi­ge Schmie­rung, War­tung, Rei­ni­gung und Pfle­ge. Flach­aus­wer­fer die­ses Typs kön­nen nach­träg­lich be­schich­tet wer­den (z.B. DLC, TiN,...).


Für diese Produktgruppe fertigen wir auch Sonderausführungen nach Kundenzeichnung.

Aus­wer­fer aus Werk­zeug­stahl ge­här­tet für den For­men- und Werk­zeug­bau
Im mo­der­nen For­men- und Werk­zeug­bau spie­len Aus­wer­fer­stif­te ei­ne zen­tra­le Rol­le, wenn es dar­um geht, ge­fer­tig­te Werk­stü­cke si­cher aus der Form zu ent­neh­men. Die­se Stif­te müs­sen ei­ner Viel­zahl von An­for­de­run­gen ge­recht wer­den, ein­schlie­ß­lich ho­her Fes­tig­keit, Lang­le­big­keit und Wi­der­stands­fä­hig­keit ge­gen­über ex­tre­men Be­din­gun­gen. Aus­wer­fer­stif­te aus Werk­zeug­stahl, ge­här­tet, sind ei­ne be­vor­zug­te Wahl in die­ser Hin­sicht, da sie in der La­ge sind, die­se an­spruchs­vol­len An­for­de­run­gen zu er­fül­len.

Was sind Aus­wer­fer­stif­te und war­um sind sie wich­tig?
Aus­wer­fer­stif­te sind Be­stand­tei­le von Spritz­gieß­werk­zeu­gen, die da­zu die­nen, das fer­ti­ge Werk­stück nach dem Aus­här­ten oder Ab­küh­len aus der Form zu drü­cken. Sie wer­den häu­fig in der Kunst­stoff­ver­ar­bei­tung, aber auch in an­de­ren Be­rei­chen wie der Me­tall­ver­ar­bei­tung und der Gie­ße­rei­in­dus­trie ein­ge­setzt. Oh­ne Aus­wer­fer­stif­te wür­de das ent­form­te Pro­dukt oft kle­ben blei­ben oder sich nicht ef­fi­zi­ent aus der Form lö­sen las­sen, was zu Pro­duk­ti­ons­ver­zö­ge­run­gen und Qua­li­täts­pro­ble­men füh­ren wür­de. An­for­de­run­gen an Aus­wer­fer­stif­te Für die Her­stel­lung von Aus­wer­fer­stif­ten gibt es ei­ne Rei­he spe­zi­fi­scher An­for­de­run­gen.
Sie müs­sen ex­trem wi­der­stands­fä­hig ge­gen Ab­rieb und Ver­schleiß sein, da sie bei je­der Ent­for­mung wie­der­holt me­cha­ni­schen Kräf­ten aus­ge­setzt sind. Eben­so ist es wich­tig, dass sie ho­hen Tem­pe­ra­tu­ren und ag­gres­si­ven Che­mi­ka­li­en stand­hal­ten, die wäh­rend des Form­ge­bungs­pro­zes­ses auf­tre­ten kön­nen.
Zu­sätz­lich ist ei­ne ho­he Zug­fes­tig­keit und Zä­hig­keit er­for­der­lich, um auch bei star­kem Druck und Vi­bra­tio­nen ih­re Funk­ti­on zu­ver­läs­sig zu er­fül­len.

Werk­zeug­stahl und sei­ne Be­deu­tung
Werk­zeug­stahl wird auf­grund sei­ner au­ßer­ge­wöhn­li­chen Ei­gen­schaf­ten häu­fig für die Her­stel­lung von Aus­wer­fer­stif­ten ver­wen­det. Die­ser Stahl ist spe­zi­ell für die Be­ar­bei­tung und Her­stel­lung von Werk­zeu­gen ent­wi­ckelt und zeich­net sich durch ho­he Här­te, aus­ge­zeich­ne­te Fes­tig­keit und ei­ne aus­ge­zeich­ne­te Wi­der­stands­fä­hig­keit ge­gen­über Ab­rieb aus. Die Wahl des rich­ti­gen Werk­zeug­stahls ist ent­schei­dend für die Per­for­mance des Aus­wer­fer­stifts und so­mit für die Ef­fi­zi­enz des ge­sam­ten Pro­duk­ti­ons­pro­zes­ses. Es gibt ver­schie­de­ne Le­gie­run­gen von Werk­zeug­stahl, die für die Fer­ti­gung von Aus­wer­fer­stif­ten ver­wen­det wer­den kön­nen. Häu­fig kom­men Le­gie­run­gen wie 1.2510, 1.2210 oder 1.2516 zum Ein­satz, die je­weils un­ter­schied­li­che Ei­gen­schaf­ten wie ei­ne ho­he Wär­me­be­stän­dig­keit oder Zä­hig­keit bie­ten. Die­se Stäh­le sind spe­zi­ell auf die An­for­de­run­gen der Werk­zeug- und For­men­bau­in­dus­trie ab­ge­stimmt.

Ge­här­te­te Aus­wer­fer­stif­te
Ein wich­ti­ger As­pekt bei der Her­stel­lung von Aus­wer­fer­stif­ten ist der Här­tungs­pro­zess. Werk­zeu­ge aus Werk­zeug­stahl wer­den in der Re­gel ge­här­tet, um ih­re Fes­tig­keit und Ab­rieb­fes­tig­keit zu ma­xi­mie­ren. Der Här­tungs­pro­zess um­fasst das Er­hit­zen des Stahls auf ho­he Tem­pe­ra­tu­ren, ge­folgt von ei­ner schnel­len Ab­küh­lung, meist in Öl oder Was­ser. Die­ser Vor­gang sorgt da­für, dass die Kris­tall­struk­tur des Stahls ver­än­dert wird, was zu ei­ner si­gni­fi­kan­ten Er­hö­hung der Här­te führt. Ge­här­te­te Aus­wer­fer­stif­te bie­ten nicht nur ei­ne bes­se­re Ab­rieb­fes­tig­keit, son­dern auch ei­ne ver­bes­ser­te Schlag­zä­hig­keit. Dies ist be­son­ders wich­tig, da der Stift wie­der­holt auf die Form auf­prallt, wäh­rend er das Werk­stück aus der Form drückt. Die­se Be­las­tun­gen kön­nen oh­ne aus­rei­chen­de Här­te schnell zu Ma­te­ri­al­er­mü­dung und Bruch füh­ren. Durch das Här­ten wer­den die Aus­wer­fer­stif­te ro­bus­ter und lang­le­bi­ger, was die War­tungs­kos­ten senkt und die Pro­duk­ti­ons­aus­fall­zei­ten re­du­ziert.

Vor­tei­le von ge­här­te­ten Aus­wer­fer­stif­ten
Die Ver­wen­dung von ge­här­te­ten Aus­wer­fer­stif­ten bie­tet zahl­rei­che Vor­tei­le für den For­men- und Werk­zeug­bau:

• Lan­ge Le­bens­dau­er: Durch die ho­he Här­te und Ab­rieb­fes­tig­keit der ge­här­te­ten Aus­wer­fer­stif­te wird ih­re Le­bens­dau­er er­heb­lich ver­län­gert. Dies ver­rin­gert die Not­wen­dig­keit für häu­fi­ge Re­pa­ra­tu­ren oder den Aus­tausch von Tei­len und trägt zu ei­ner hö­he­ren Pro­duk­ti­ons­sta­bi­li­tät bei.
• Ho­he Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit: Aus­wer­fer­stif­te aus ge­här­te­tem Werk­zeug­stahl kön­nen Tem­pe­ra­tu­ren von bis zu 500°C stand­hal­ten, was sie ide­al für An­wen­dun­gen im Spritz­gie­ß­pro­zess macht, bei dem häu­fig ho­he Tem­pe­ra­tu­ren auf­tre­ten.
• Zu­ver­läs­sig­keit: Die ge­här­te­ten Stif­te bie­ten ei­ne hö­he­re Zu­ver­läs­sig­keit im Ent­for­mungs­pro­zess. Durch ih­re Ro­bust­heit mi­ni­mie­ren sie das Ri­si­ko von Aus­fäl­len oder De­fek­ten wäh­rend der Pro­duk­ti­on.
• Viel­sei­tig­keit: Die ge­här­te­ten Aus­wer­fer­stif­te sind in ei­ner Viel­zahl von Grö­ßen und For­men er­hält­lich, was ih­re An­wen­dung in un­ter­schied­li­chen Werk­zeug­ty­pen und für ver­schie­de­ne Ma­te­ria­li­en er­mög­licht.
• Kos­ten­ef­fi­zi­enz: Zwar sind ge­här­te­te Aus­wer­fer­stif­te in der An­schaf­fung teu­rer als un­ge­här­te­te Va­ri­an­ten, je­doch ma­chen die ge­rin­ge­ren War­tungs­kos­ten und die län­ge­re Le­bens­dau­er sie auf lan­ge Sicht kos­ten­ef­fi­zi­en­ter.

An­wen­dungs­be­rei­che
Die An­wen­dungs­ge­bie­te von Aus­wer­fer­stif­ten aus ge­här­te­tem Werk­zeug­stahl sind breit ge­fä­chert. Sie kom­men in der Au­to­mo­bil­in­dus­trie, der Me­di­zin­tech­nik, der Elek­tro­nik­fer­ti­gung so­wie in vie­len an­de­ren Be­rei­chen zum Ein­satz, in de­nen prä­zi­se und lang­le­bi­ge For­men er­for­der­lich sind. In der Kunst­stoff­in­dus­trie bei­spiels­wei­se wer­den sie ein­ge­setzt, um Pro­duk­te wie Ge­häu­se, Ma­schi­nen­kom­po­nen­ten oder Prä­zi­si­ons­bau­tei­le ef­fi­zi­ent und in gro­ßen Stück­zah­len her­zu­stel­len.

Fa­zit
Aus­wer­fer­stif­te aus ge­här­te­tem Werk­zeug­stahl sind für den mo­der­nen For­men- und Werk­zeug­bau un­ver­zicht­bar. Sie bie­ten nicht nur ei­ne ho­he Fes­tig­keit und Ab­rieb­fes­tig­keit, son­dern auch ei­ne aus­ge­zeich­ne­te Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit und Schlag­zä­hig­keit, die sie zu ei­ner aus­ge­zeich­ne­ten Wahl für an­spruchs­vol­le Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se ma­chen. Ih­re Ro­bust­heit und Lang­le­big­keit tra­gen we­sent­lich zur Ef­fi­zi­enz und Kos­ten­ef­fek­ti­vi­tät in der Fer­ti­gung bei und ge­währ­leis­ten ei­ne ho­he Qua­li­tät der her­ge­stell­ten Pro­duk­te.

Auswerfer Rund gehärtet DIN 1530 Form DH

Beschichtbar