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Auswerferhülse
zylindrisch
gehärtet, nitriert

ist die Be­zeich­nung für ein Norm­teil mit ei­ner Ver­wen­dung in Spritz­guss­ und Druck­guss­werk­zeu­gen. Die­se Bau­tei­le um­schlie­ßen und füh­ren ei­nen Aus­wer­fer in ei­nem Spritz [Druck­guss] - werk­zeug.

Auswerferhülsen

be­ste­hen aus ei­nem zy­lin­dri­schen Teil ­ dem so­ge­nann­ten Schaft ­ und dem Kopf der Aus­wer­fer­hül­se. Der Schaft­be­reich wird üb­li­cher­wei­se im To­le­ranz­be­reich g6 ge­fer­tigt. Der Aus­wer­fer­kopf wird üb­li­cher­wei­se warm an­ge­staucht. Schaft und Kopf wei­sen da­her im­mer un­ter­schied­li­che End­här­ten auf.
Da­bei sind zwei mög­li­che Ein­bau­ar­ten mög­lich.

• ste­hen­de Hül­se. Der Aus­wer­fer be­wegt sich in­ner­halb der un­be­weg­ten Hül­se
• be­weg­te Hül­se. Die Hül­se be­wegt sich über ei­nen un­be­weg­ten Aus­wer­fer­stift oder Aus­wer­fer

Aus­wer­fer­hül­sen sind in ge­här­te­ter so­wie ni­trier­ter Aus­füh­rung er­hält­lich. Die ge­här­te­ten Va­ri­an­ten wer­den op­tio­nal Stu­fen­los an­ge­bo­ten.

Form	Typ	Produkt
Zyl	gehärtet	◎ WS
Zyl - SL	gehärtet	◎ WS
Zyl	nitriert	◎ WAS

Aus­wer­fer­hül­sen ge­hö­ren zu den stark be­an­spruch­ten Bau­tei­len ei­nes Spritz­ bzw. Druck­guss­werk­zeu­ges. Wie bei al­len be­weg­ten Tei­len ent­schei­det die Schmie­rung über die Le­bens­dau­er der be­weg­ten Tei­le. Dies er­for­dert ei­ne re­gel­mä­ßi­ge Schmie­rung, War­tung und Rei­ni­gung.

Ei­ne ge­ziel­te Schmie­rung von Aus­wer­fern da­bei aber oft­mals durch den be­schränk­ten Zu­gang zu den Aus­wer­fern er­schwert.Man­geln­de Schmie­rung kann al­ler­dings zum Fres­sen und Aus­fall der Aus­wer­fer­hül­sen füh­ren, ggf. auch zu kos­ten­in­ten­si­ven Be­schä­di­gun­gen an den Werk­zeu­gen selbst. Um be­weg­te Aus­wer­fer­hül­sen im Tro­cken­lauf ein­set­zen zu kön­nen ­ wie dies bei Rein­raum­an­wen­dun­gen not­wen­dig ist ­ wer­den DLC be­schich­te­te Aus­wer­fer­hül­sen an­ge­bo­ten.

Die­se DLC - ­be­schich­te­ten Aus­wer­fer­hül­sen wei­sen ­ ne­ben ei­ner ver­bes­ser­ten Tro­cken­lauf­ei­gen­schaft ­ ei­ne gleich­zei­tig ver­bes­ser­te Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit auf. Durch die ver­bes­ser­te Tro­cken­lauf­ei­gen­schaft kön­nen War­tungs­in­ter­val­le ver­grö­ßert wer­den.

Für ste­hen­de Hül­sen ist al­ler­dings ei­ne DLC Be­schich­tung nur be­grenzt wirk­sam. Durch die Bau­art be­dingt wird der in­ne­re Füh­rungs­durch­mes­ser der Aus­wer­fer­hül­se in den meis­ten Fäl­len ­ ähn­lich wie bei ni­trier­ten Hül­sen ­ nicht mit ei­ner Schicht über­zo­gen.

In sol­chen An­wen­dungs­fäl­len er­weist es sich als nütz­lich, DLC be­schich­te­te Aus­wer­fer zur Stand­zeit­er­hö­hung zu ver­wen­den.

Abgesetzte Auswerferhülse

DLC - Beschichtung