Gleitleisten
Winkelleisten

für die Verwendung mit Schieberbaugruppen im Formen- und Werkzeugbau oder aber für Anwendungen im Machinenbau oder Anlagenbau. Gleitleisten und Winkelleisten in wartungsfreier Ausführung werden aus dem Grundwerkstoff Bronze mit eingearbeiteten Festschmierstoffdepots angeboten. Unser Angebot deckt dabei alle am Markt verfügbaren Abmessungen und Ausführungen dieser Gleitelemente ab. Sonderabmessungen und Sonderausführungen fertigen wir ebenfalls auf Basis Ihrer Zeichnungen.
 
War­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te für Schie­ber­bau­grup­pen im For­men- und Werk­zeug­bau
Im Be­reich des For­men- und Werk­zeug­baus wer­den Schie­ber­bau­grup­pen häu­fig ein­ge­setzt, um kom­ple­xe Form­tei­le ef­fi­zi­ent und prä­zi­se zu fer­ti­gen. Ei­ne der zen­tra­len An­for­de­run­gen an die­se Bau­grup­pen ist die Ge­währ­leis­tung ei­ner ho­hen Be­triebs­si­cher­heit und Zu­ver­läs­sig­keit bei gleich­zei­tig ge­rin­gem War­tungs­auf­wand. Hier kom­men war­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te ins Spiel, die ei­ne ent­schei­den­de Rol­le bei der Op­ti­mie­rung des Fer­ti­gungs­pro­zes­ses und der Re­du­zie­rung von Aus­fall­zei­ten spie­len.

Die Be­deu­tung von Schie­ber­bau­grup­pen im For­men- und Werk­zeug­bau
Schie­ber­bau­grup­pen sind we­sent­li­che Be­stand­tei­le von Spritz­guss­for­men, Druck­guss­for­men oder an­de­ren kom­ple­xen Werk­zeu­gen, die für die Mas­sen­pro­duk­ti­on von Bau­tei­len er­for­der­lich sind. Sie er­mög­li­chen es, spe­zi­el­le Geo­me­tri­en in den ge­fer­tig­ten Tei­len zu er­zeu­gen, in­dem sie beim Ab­küh­len des Ma­te­ri­als in der Form be­wegt wer­den. Die­se Be­we­gun­gen kön­nen da­zu bei­tra­gen, das ent­ste­hen­de Bau­teil von der Form zu tren­nen, Rie­gel zu öff­nen oder kom­ple­xe De­tails wie Aus­spa­run­gen und Ver­en­gun­gen zu er­zeu­gen. Die Funk­ti­ons­wei­se die­ser Schie­ber­bau­grup­pen ist stark von der Qua­li­tät der ver­wen­de­ten Glei­t­e­le­men­te ab­hän­gig. Die­se Ele­men­te sor­gen da­für, dass die Schie­ber prä­zi­se und mit mi­ni­ma­lem Wi­der­stand be­we­gen, was für ei­nen rei­bungs­lo­sen Pro­duk­ti­ons­ab­lauf und ei­ne ho­he Form­ge­nau­ig­keit von ent­schei­den­der Be­deu­tung ist.

Die An­for­de­run­gen an Glei­t­e­le­men­te
Glei­t­e­le­men­te in Schie­ber­bau­grup­pen müs­sen meh­re­re An­for­de­run­gen er­fül­len, um die Leis­tung und Ef­fi­zi­enz von Spritz­guss- und Druck­guss­for­men zu ma­xi­mie­ren. Zu den wich­tigs­ten Ei­gen­schaf­ten ge­hö­ren:
  • Ge­rin­ger Rei­bungs­ko­ef­fi­zi­ent:
    Um die Be­weg­lich­keit der Schie­ber zu ge­währ­leis­ten und den En­er­gie­auf­wand zu mi­ni­mie­ren, soll­ten Glei­t­e­le­men­te ei­ne mög­lichst nied­ri­ge Rei­bung auf­wei­sen. Dies ver­hin­dert, dass sich die Schie­ber im Be­trieb fest­set­zen oder be­schä­digt wer­den.
  • Ver­schleiß­fes­tig­keit:
    Glei­t­e­le­men­te sind stän­dig me­cha­ni­schen Be­las­tun­gen aus­ge­setzt, da sie sich wie­der­holt be­we­gen. Da­her müs­sen sie über ei­ne ho­he Ver­schleiß­fes­tig­keit ver­fü­gen, um die Le­bens­dau­er der Schie­ber­bau­grup­pen zu ver­län­gern.
  • Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit:
    Im For­men­bau kom­men Glei­t­e­le­men­te oft mit ag­gres­si­ven Stof­fen wie Schmier­mit­teln, Was­ser oder so­gar Che­mi­ka­li­en in Kon­takt. Ei­ne ho­he Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit ist da­her un­er­läss­lich, um die Funk­tio­na­li­tät und Le­bens­dau­er der Tei­le zu si­chern.
  • War­tungs­freund­lich­keit:
    In der Pra­xis ist es ent­schei­dend, dass die Glei­t­e­le­men­te mög­lichst we­nig War­tung be­nö­ti­gen. Kom­ple­xe War­tungs­pro­zes­se füh­ren zu Ma­schi­nen­still­stän­den und er­hö­hen die Be­triebs­kos­ten. War­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te bie­ten da­her ei­nen kla­ren Vor­teil für ei­ne kon­ti­nu­ier­li­che Pro­duk­ti­on.

War­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te: Lö­sung für die Pra­xis
Die Ent­wick­lung war­tungs­ar­mer Glei­t­e­le­men­te für Schie­ber­bau­grup­pen ist ei­ne der in­no­va­tivs­ten Fort­schrit­te im Be­reich des For­men- und Werk­zeug­baus. Die­se Ele­men­te kom­bi­nie­ren mo­der­ne Werk­stof­fe und Tech­ni­ken, um den War­tungs­auf­wand zu mi­ni­mie­ren und gleich­zei­tig die Leis­tungs­fä­hig­keit der Schie­ber zu ma­xi­mie­ren. Hier­bei kom­men vor al­lem spe­zi­el­le Schmier­stof­fe und selbst­schmie­ren­de Ma­te­ria­li­en zum Ein­satz. Selbst­schmie­ren­de Ma­te­ria­li­en sind be­son­ders nütz­lich, da sie die Not­wen­dig­keit ex­ter­ner Schmier­stof­fe er­heb­lich re­du­zie­ren oder so­gar ganz eli­mi­nie­ren. Die­se Ma­te­ria­li­en be­inhal­ten Sub­stan­zen, die wäh­rend des Be­triebs kon­ti­nu­ier­lich klei­ne Men­gen an Schmier­stoff frei­set­zen und da­durch ei­ne lang­fris­ti­ge Schmie­rung ge­währ­leis­ten. Ein ty­pi­sches Bei­spiel für sol­che Ma­te­ria­li­en ist PT­FE (Po­ly­te­trafluo­r­ethy­len), das auf­grund sei­ner her­vor­ra­gen­den Gleit­ei­gen­schaf­ten und sei­ner ho­hen Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit häu­fig in Glei­t­e­le­men­ten ver­wen­det wird. Ein wei­te­rer Fort­schritt sind Glei­t­e­le­men­te mit in­te­grier­ten Schmier­ka­nä­len. Die­se Ka­nä­le sor­gen da­für, dass Schmier­mit­tel ge­zielt an die Be­rei­che des Glei­t­e­le­ments ab­ge­ge­ben wer­den, die be­son­ders stark be­an­sprucht wer­den. Durch die­se Tech­no­lo­gie wird der Schmier­stoff­ver­brauch op­ti­miert, was die Not­wen­dig­keit von War­tungs­maß­nah­men wei­ter re­du­ziert und gleich­zei­tig die Le­bens­dau­er der Bau­tei­le ver­län­gert. Vor­tei­le war­tungs­ar­mer Glei­t­e­le­men­te
  • Re­du­zier­te War­tungs­kos­ten:
    War­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te be­nö­ti­gen we­ni­ger re­gel­mä­ßi­ge In­spek­tio­nen, Schmie­rung oder Re­pa­ra­tu­ren, was zu ge­rin­ge­ren War­tungs­kos­ten führt. Dies ist be­son­ders vor­teil­haft in hoch­au­to­ma­ti­sier­ten Fer­ti­gungs­an­la­gen, wo lan­ge Ma­schi­nen­lauf­zei­ten er­for­der­lich sind.
  • Län­ge­re Le­bens­dau­er der Bau­tei­le:
    Durch die kon­ti­nu­ier­li­che Selbst­schmie­rung oder durch op­ti­mier­te Schmier­stoff­ver­tei­lung sind war­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te we­ni­ger an­fäl­lig für Ab­rieb oder Ma­te­ri­al­ver­schleiß. Dies führt zu ei­ner si­gni­fi­kan­ten Ver­län­ge­rung der Le­bens­dau­er der Schie­ber­bau­grup­pen und der ge­sam­ten Form.
  • Er­höh­te Pro­duk­ti­ons­si­cher­heit:
    Die Re­du­zie­rung von War­tungs­auf­wand und -feh­lern trägt zu ei­ner hö­he­ren Ma­schi­nen­ver­füg­bar­keit bei. Dies mi­ni­miert Aus­fall­zei­ten und sorgt für ei­ne kon­ti­nu­ier­li­che Pro­duk­ti­on oh­ne un­er­war­te­te Un­ter­bre­chun­gen.
  • Ver­bes­ser­te Ef­fi­zi­enz:
    Da we­ni­ger Zeit und Res­sour­cen für War­tungs­maß­nah­men auf­ge­wen­det wer­den müs­sen, kön­nen Fer­ti­gungs­pro­zes­se op­ti­miert und be­schleu­nigt wer­den. Dies führt zu ei­ner hö­he­ren Ef­fi­zi­enz und ge­rin­ge­ren Be­triebs­kos­ten.

Werk­stof­fe für war­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te
Um die An­for­de­run­gen an war­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te zu er­fül­len, wer­den vor al­lem hoch­fes­te und kor­ro­si­ons­be­stän­di­ge Werk­stof­fe ver­wen­det. Zu den gän­gi­gen Ma­te­ria­li­en ge­hö­ren:
  • Bron­ze:
    Auf­grund ih­rer ho­hen Fes­tig­keit und Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit wird Bron­ze oft für Glei­t­e­le­men­te ver­wen­det. Sie hat gu­te selbst­schmie­ren­de Ei­gen­schaf­ten und eig­net sich her­vor­ra­gend für hoch­be­las­te­te An­wen­dun­gen.
  • Kunst­stof­fe:
    Spe­zi­el­le Kunst­stof­fe wie PT­FE oder POM (Po­ly­oxy­me­thy­len) bie­ten her­vor­ra­gen­de Gleit­ei­gen­schaf­ten und ei­ne ho­he Ver­schleiß­fes­tig­keit. Die­se Ma­te­ria­li­en sind be­son­ders vor­teil­haft in An­wen­dun­gen, bei de­nen ge­rin­ge Rei­bung und mi­ni­ma­le War­tung er­for­der­lich sind.
  • Ke­ra­mik:
    In be­son­ders an­spruchs­vol­len An­wen­dun­gen, in de­nen ho­he Tem­pe­ra­tu­ren und Ver­schleiß­be­las­tun­gen auf­tre­ten, kom­men auch Ke­ra­mi­ken zum Ein­satz. Sie bie­ten ei­ne ho­he Här­te und Wi­der­stands­fä­hig­keit ge­gen­über Ab­rieb und Kor­ro­si­on.

Fa­zit War­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te für Schie­ber­bau­grup­pen sind ein Schlüs­sel zur Op­ti­mie­rung des For­men- und Werk­zeug­baus. Durch den Ein­satz von selbst­schmie­ren­den Ma­te­ria­li­en, mo­der­nen Werk­stof­fen und in­no­va­ti­ven Tech­no­lo­gi­en wer­den Aus­fall­zei­ten mi­ni­miert, Pro­duk­ti­ons­kos­ten ge­senkt und die Le­bens­dau­er der Bau­tei­le ver­län­gert. Die­se Fort­schrit­te füh­ren zu ei­ner ef­fi­zi­en­te­ren Fer­ti­gung, die so­wohl die Pro­duk­ti­vi­tät stei­gert als auch die Be­triebs­kos­ten im Griff be­hält. War­tungs­ar­me Glei­t­e­le­men­te sind so­mit ein un­ver­zicht­ba­rer Be­stand­teil mo­der­ner Fer­ti­gungs­pro­zes­se, die nicht nur die Qua­li­tät der End­pro­duk­te si­chern, son­dern auch die Ren­ta­bi­li­tät der Pro­duk­ti­ons­an­la­gen er­hö­hen.
Bei Fra­gen zur An­wen­dung und Werk­stoff­aus­wahl spre­chen Sie uns bit­te an. Nut­zen Sie da­für un­ser Kon­takt­for­mu­lar - ger­ne auch die Chat­funk­ti­on auf un­se­rer Web­sei­te. Da­ten­blät­ter zu den auf­ge­führ­ten Werk­stof­fen stel­len wir ger­ne auf Nach­fra­ge zur Ver­fü­gung.

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